如何判斷液壓液裝機系統是否故障
我們可以聽到液壓泵和液壓系統工作時是否噪音過大,溢流閥.順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲,聽沖擊聲,是指工作臺液壓缸換向時沖擊是否過大,活塞是否有撞擊缸底的聲音,換向閥換向時是否有撞擊端蓋。
二是通過觸摸,用手觸摸允許模具的運動部件,了解其工作狀態
1.觸摸振動,用手觸摸運動部件和管道的振動,檢查高頻振動的原因。
2.觸摸爬行,當工作臺在輕載低速運動時,用手觸摸是否有爬行現象
3.觸摸松緊度,有手觸摸擋鐵.微動開關和緊固螺釘的松緊程度
一般來說,不同的人會有不同的感受和差異,但經過反復實踐,問題會得到解決。這種方法主要針對有經驗的技術人員,他們更有經驗。
如何防治液壓裝機故障問題
1.控制液壓機油污染,加強設備維護,定期檢測液壓機油。換油前,仔細清潔液壓系統。許多深孔鉆孔液壓系統,在兩次檢修之間,系統從未更換過油,這往往是事故的隱患。
2.發熱和液壓沖擊控制發現深孔鉆孔部分密封嚴重老化,主要由系統加熱引起,液壓油溫升高,夾緊氣缸后,換向閥停在中間,泵站停止泵,節省電力,使泵站油溫迅速冷卻到正常溫度。
由于停泵.由于夾緊工件等原因,系統受到的沖擊次數較多,因此系統的正確運行尤為重要。當夾緊系統出現故障時,不要查明原因,而是快速轉換到閥門方向。結果只能是系統振蕩后停滯。原因是液壓裝機沖擊使溢流閥沒有時間響應,會使系統產生沖擊動作。反復沖擊,由于高壓和系統加熱,密封損壞,泄漏增加,夾緊不緊。
正確的方法是在夾緊氣缸前將泵站空轉幾次,觀察系統是否異常。如果沒有異常,慢慢操作換向閥開始夾緊,這將大大延長系統的使用壽命。
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